振動(dòng)發(fā)生器主要是由活動(dòng)組件（驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈和工作臺(tái)）、磁路系統(tǒng)、彈性支承系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)及冷卻裝置等組成。

  l 基本功能及工作原理

振動(dòng)系統(tǒng)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)。是將功率放大器輸送的電能轉(zhuǎn)化成振動(dòng)形式的機(jī)械能。根據(jù)輸入電流的特性，實(shí)現(xiàn)正弦、隨機(jī)等各種形式的軸向振動(dòng)。

振動(dòng)臺(tái)體的基本工作原理是基于載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中受到電磁力作用的安培定律。通有直流電流的兩大磁極線(xiàn)圈在激振器磁缸內(nèi)形成穩(wěn)定均勻的磁場(chǎng)，動(dòng)圈連同工作臺(tái)面通過(guò)懸掛及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)懸置在磁場(chǎng)中，當(dāng)動(dòng)圈繞組通過(guò)不同信號(hào)的交流電時(shí)，根據(jù)安培定律，動(dòng)圈將受到不同大小及方向的激振力，帶動(dòng)工作臺(tái)面作不同形式的振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同要求的振動(dòng)模式。

l 動(dòng)圈結(jié)構(gòu)

動(dòng)圈采用無(wú)骨架結(jié)構(gòu)，由于省去動(dòng)圈骨架，活動(dòng)系統(tǒng)重量輕，空載加速度大，動(dòng)圈一階自振頻率高，從而使全頻帶波形畸變小，動(dòng)圈散熱好；

l 勵(lì)磁線(xiàn)圈：

雙磁路結(jié)構(gòu)：與單磁路相比，磁場(chǎng)強(qiáng)度強(qiáng)，臺(tái)體體積小，漏磁小。

振動(dòng)臺(tái)勵(lì)磁采用了新的設(shè)計(jì)思想，減少了勵(lì)磁功率，節(jié)約了電能，減少了發(fā)熱，增加勵(lì)磁線(xiàn)圈工作的可靠性和使用壽命，也降低了對(duì)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求；

勵(lì)磁線(xiàn)圈采用了樹(shù)脂整體澆注結(jié)構(gòu)，使勵(lì)磁線(xiàn)圈不受潮氣的侵蝕，延長(zhǎng)了勵(lì)磁線(xiàn)圈的使用壽命。

l 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：

多種多樣的導(dǎo)向支撐懸掛裝置，板彈簧支撐、橡膠彈簧支撐、空氣彈簧支撐、搖擺滾臂式支撐、組合式支撐等；導(dǎo)向采用方式有：滾輪導(dǎo)向、齒輪導(dǎo)向、板彈簧導(dǎo)向、圓柱導(dǎo)向，將要研發(fā)的新結(jié)構(gòu)有直線(xiàn)軸承導(dǎo)向、靜**承導(dǎo)向、空氣軸承導(dǎo)向等。使振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)向性能好，具有較好的抗偏載能力。

功率模塊  

1.具有高質(zhì)量的功率輸出與優(yōu)良的抗干擾能力。

2.通過(guò)功率因數(shù)調(diào)整電路，配合內(nèi)部使用功率IGBT模塊的變頻切換方式與優(yōu)良的補(bǔ)償電路的設(shè)計(jì)，運(yùn)用正弦移相脈寬調(diào)制技術(shù)，不但使散熱能力與可靠度大幅度提高，同時(shí)具備了低輸出干擾、低電流諧波、高效率、高功率因數(shù)等優(yōu)良特性。而寬達(dá)±30%的交流電壓工作范圍，更使DA系列功率模塊可適應(yīng)各種的工作環(huán)境。在突破保護(hù)（防雷擊）與電磁兼容性方面更是勝人一籌。

3.功率模塊的各種運(yùn)作，使其具有操作與故障狀態(tài)的自我檢測(cè)，各種輸入與輸出異常狀態(tài)的保護(hù)與告警，以及高穩(wěn)定度的輸出。

邏輯模塊    

內(nèi)置電子均流電路使多個(gè)模塊可直接并聯(lián)，無(wú)須外加均流電路。

開(kāi)關(guān)功率放大器具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

1) 采用功率因數(shù)補(bǔ)償技術(shù)裝置，功率放大器的功率因數(shù)達(dá)92%，使電網(wǎng)容量得以充分利用。

2) 應(yīng)用了軟開(kāi)關(guān)諧振技術(shù)，大幅度降低了電流和電壓變化率，*終帶來(lái)電磁干擾小，電磁兼容性好等優(yōu)點(diǎn)。效率高，模塊功率大于95%。大幅度提高功率放大器的開(kāi)關(guān)頻率。

3) 采用了IGBT模塊技術(shù)，提高了轉(zhuǎn)換效率，降低功率模塊和功率放大器的體積，使其能產(chǎn)生更大隨機(jī)推力。

4) 采用正弦脈沖寬度倍頻調(diào)制（SPWDM）技術(shù)，功率放大器噪信比高，波形失真小。

5) 在開(kāi)關(guān)功率放大器中使用了納米晶材料（鐵基超微晶）作為變壓器鐵芯材料，使功率放大器濾波器性能有了很大提高。

6) 使用了模塊電流均衡控制技術(shù)

7) 超寬電源設(shè)計(jì)適應(yīng)惡劣工作環(huán)境

8) 高速短路保護(hù)技術(shù)，積木式結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計(jì)，互換性強(qiáng)。

臺(tái)體參數(shù)
額定正弦激振力（peak）：		20 KN
額定隨機(jī)激振力（rms）：		20 KN
沖擊激振力（peak）		30 kN
頻率范圍：		5～3000 Hz
最大位移（p-p）：		51 mm
最大速度：		2 m/s
最大加速度：		1000 m/s2
一階諧振頻率：		2600 Hz±5%
最大負(fù)載：		300 kg
隔振頻率：		2.5 Hz
工作臺(tái)面直徑：		Ф320 mm
運(yùn)動(dòng)部件等效質(zhì)量：		20 kg
臺(tái)面螺釘：		17×M10
漏磁		＜1.0 MT
臺(tái)體尺寸L×W×H：		1182mm×758mm×1052mm（垂直臺(tái)）
臺(tái)體重量（kg）		約1695
垂直擴(kuò)展臺(tái)面
材料：	鎂合金
臺(tái)面尺寸（mm）：	800×800
上限使用頻率（Hz）：	1200
重量（kg）：	約50 KG
水平滑臺(tái)
材料：		鎂合金
臺(tái)面尺寸（mm）：		800×800
上限使用頻率（Hz）：		2000
重量（kg）：		約66 KG
螺套 ：		M10（特制鍵槽式防轉(zhuǎn)不銹鋼螺套）
功放參數(shù)
輸出功率		20 kVA
輸出電壓：		100V
輸出電流：		200A
輸入阻抗：		≥10kΩ
信噪比：		≥65dB
諧波失真（電阻負(fù)載）：		＜1.0%
輸出電壓測(cè)量誤差：		≤5%
輸出電流測(cè)量誤差：		≤5%
輸出電流波峰系數(shù)：		≥3
頻響5-3500Hz：		±3dB
中頻增益：		≥80
DC-AC轉(zhuǎn)換效率		＞90%
負(fù)載性質(zhì)：		阻性，容性，感性任意
并機(jī)均流不平衡度：		≤3%
平均無(wú)故障工作時(shí)間（MTBF）:		＞3000小時(shí)
系統(tǒng)保護(hù)：		過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)、振動(dòng)控制儀輸出“0”位保護(hù)、過(guò)位移保護(hù)、電網(wǎng)過(guò)壓、欠壓保護(hù)、電網(wǎng)缺相保護(hù)、時(shí)序保護(hù)、驅(qū)動(dòng)電源保護(hù)、限流保護(hù)、模塊直通保護(hù)、模塊溫度保護(hù)
其它		1、采用進(jìn)口HMI觸摸屏，采用PLC可編程控制器及MCU微處理器控制，設(shè)備具有遠(yuǎn)程控制功能（選配），遠(yuǎn)程控制功能的距離不少于50米，通信形式采用以太網(wǎng)形式； 2、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)節(jié)能功能； 3、系統(tǒng)控制功能：所有的操作，監(jiān)測(cè)，控制，記錄等均在HMI上完成，可實(shí)現(xiàn)歷史報(bào)警記錄回放功能，系統(tǒng)運(yùn)行歷程記錄功能，系統(tǒng)累積工作時(shí)間功能，系統(tǒng)權(quán)限管理功能，無(wú)人值守運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能（選配），力限功能，自動(dòng)定時(shí)關(guān)機(jī)功能等； 4、符合CE中電磁兼容要求； 5、功率放大器噪聲≤65dB (距離1米)；
冷卻風(fēng)機(jī)參數(shù)
風(fēng)機(jī)功率：		7.5 KW
風(fēng)機(jī)流量：		0.71 m3/s
風(fēng)機(jī)風(fēng)壓：		3.5 kpa
風(fēng)管長(zhǎng)度：		4m
重量：		140KG
多功能振動(dòng)控制儀
基本功能：		正弦，隨機(jī)，典型沖擊，諧振搜索與駐留
系統(tǒng)工作環(huán)境要求：
濕度：		0～90% (不結(jié)露)
電源要求：		380V/50Hz，3相，44 kVA
壓縮空氣要求：		0.6Mpa
試驗(yàn)室接地電阻（Ω）：		≤2.5